人一生中有1/3时间是在睡眠中度过的，也就离不开床和床上用品。床上用品的质量的好坏关系到人们的睡眠、健康的质量，不可忽视。 　　国家质检总局最新抽查报告显示，我国中小型企业生产的床上用品成分含量不实、甲醛含量超标、水洗率和色牢度不合格等质量问题较突出。这次抽查共抽查了17个省、自治区、直辖市136家企业的149种产品，合格68种，产品抽样合格率为45.6%。 　　2003年，家纺行业修订了FZ/T62005-2003《被、被套》、FZ/T62007-2003《床单》、FZ/T62009-2003《枕、垫类产品》和FZ/T62010-2003《配套床上用品》4个床上用品行业产品标准。新标准对甲醛含量、水洗尺寸变化率、染色牢度及产品标识等指标都有新的调整，指标严格了，产品质量要求高了。 　　目前我国床上用品标准主要是3个纺织品安全技术规范及4个行业产品标准两大系列，这7个技术规范和标准基本形成一套完整的床上用品标准体系。有专家称，这套体系涵盖了所有床上用品标准，结束了床上用品标准不齐全、应用不方便、水平不高的局面。 　　值得注意的是，7个规范、标准中涉及到消费者人身健康安全的内容越来越多。在2004年以前，我国床上用品行业产品标准并不完善，标准的标龄都在10年以上，指标落后，已不再适应市场的需要，同时《被、被套》、《床单》等各标准间不成系列，同一指标间的规定要求有出入，甚至重叠，有缺漏。 　　染料卫生安全要求提高 　　据专家介绍，目前使用的100多种染料中，其有害染料占20多种。一种叫“偶氮”的物质会分解还原各种芳香胺类，而有20余种芳香胺类是致癌物，直接接触很容易被人体吸收，对人类健康有一定程度的危害。目前欧盟已经颁布指令，禁止在纺织品、服装、床上用品等领域使用“偶氮染料”。我国床上用品标准体系中对染料的使用也都作了明确规定。 　　标准对被子、枕头等床上用品中的填充物作了明确规定，严防“黑心棉”。GB18383-2001《絮用纤维制品通用技术要求》中明确规定，严禁将使用过的医用棉花和医用纱布、工业废料、棉短绒、生活垃圾、废旧衣物或用其再加工的产品以及其他可能损害人体健康的物质作为絮用纤维使用，不得使用发霉变质的絮用纤维。所有絮用纤维不得漂白，含杂质率应≤1.4%，絮用非棉纤维的含杂质率应≤2.0%。 　　另外，对床上用品提出系列卫生指标，如不得检出绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌等致病菌。 　　起球缩水接轨国际标准 　　随着人们生活水平的提高，产品品种、规格、原料等方面的不断变化，非毛产品的起球问题越来越严重。新标准中增加了对起球项目的要求，选择了与国外标准一致的马丁代尔测试法。但是应该注意到，本标准只是对优等品起球性能提出要求。要达到这一指标规定，企业要加强优等品的选料、把关和工艺控制。 　　床单缩水、洗后的被罩变小，是人们常遇到的烦恼。水洗尺寸变化率指标的规定，限制了产品缩水。水洗尺寸变化率是指纺织产品经过标准洗涤、漂洗并干燥后，其外形尺寸发生的变化程度。老标准规定，产品成分不同缩水率不同，例如，涤纶缩水率小于全棉。这种规定看似合理，实际意义并不大。因为消费者只希望自己的产品不缩水，无论是棉还是涤纶，只要限定一个缩水额度即可。因此新标准规定水洗尺寸变化率不分材质统一考核，指标有所提高，缩水范围在+2%～5%之间。 　　蓬松柔软的新枕头、新被子没用多久就变得塌陷、薄，这是因为压缩回弹性能不好。新标准中规定要求压缩率≥30%、回复率≥60%，并且规定了最低保证指标。 　　色牢耐用让产品更结实 　　新修订的标准中将织物断裂强度由过去的≥222N提高到≥250N，增强了织物的耐用性能。新标准让产品更结实了。 　　在新修订的产品标准中，出现了两个新名词：耐汗渍色牢度和耐唾液色牢度。睡觉时口水流到被褥上或出汗都会或多或少地与床上纺织品中的染料发生化学反应，汗水、唾液会把染料还原成有害物质，再通过人体皮肤吸收致癌。新标准规定因产品等级不同，耐汗渍色牢度和耐唾液色牢度在3～4级间不等。 　　染色牢度是指纺织产品色泽耐受外界影响的坚牢程度，即经过洗涤、摩擦、汗渍、熨烫或光照等作用后褪色、沾色程度。老标准中的色牢度是按照使用染料不同而指标不同规定的。例如士林染料色牢度好、价格高，标准中的指标达到4～5级。而直接染料染色能力差，工艺简单、价格低，标准指标只有2～3级。这样会出现很多企业使用低价低指标染料，产品质量得不到提高的问题。老标准中只有耐洗、耐摩擦色牢度。新标准不仅提高了耐洗、耐摩擦色牢度的指标，而且增加了耐光、耐干洗、耐汗渍色牢度，要求耐洗、耐光、耐干洗和耐干摩擦染色牢度都不低于3级，耐湿摩擦不低于2至3级。 　　标识说明必须清清楚楚 　　买东西要物有所值、明白消费。产品使用说明内容要求注明制造者的名称和地址、产品名称、产品型号和规格，采用原料的成分和含量、洗涤方法、产品标准编号、产品质量等级、产品质量检验合格证明。床上用品要求标明规格尺寸、填充质量和面／里料、填充物的纤维名称及含量。每件产品应有包装，保证不散落、不破坏、不沾污、不受潮。 　　在纤维含量的注解上应该做到逐一注清，例如某产品有羊毛、涤纶、粘纤3种纤维组成，就应该按照含量比例递减的顺序列出，如：55%羊毛、35%涤纶、10%粘纤。如果是有里料的床上用品，应注明面料纤维及里料成分。 　　专家观点新标准体现 　　观念变化　　　　　　——杨东辉（中国家用纺织品行业协会理事长）： 　　目前我国有床上用品生产企业3000余家，年产值已超过600亿元人民币，年出口量达8亿多美元。中国的床上用品业年产值占据了家纺业工业总产值的1/3，2002年达1000亿元人民币。在看到床上用品行业快速发展的同时，也应该看到标准不成体系、规模企业不多、产品质量不高等问题。目前国内成规模、有品牌的企业只有十几家，市场份额只有8%～10%。很多企业都是在低水平竞争。 　　新的床上用品标准的制定是从市场需要出发，以使用者的需要为准制定的，是以用为先。这是一个观念问题，也是一个以谁的要求为准的问题。因此现在的标准完成了从以生产者为主导到以使用者为主导的跨越。 　　新标准紧盯国际先进水平　　　　　　——孙小平（中国家用纺织品行业协会高级工程师）： 　　这次标准修订起点高，紧盯国际先进水平。标准制定前收集大量的国外标准和技术要求，将产品严格地分为优等品、一等品和合格品３种。其中优等品标准皆与国际最高水平相一致，有的项目设置甚至超过国外水平，使优等品能真正做到名副其实。在制定一等品标准时也不是无限地拔高，而是从实际出发，实事求是，让大部分企业跳一下能够达到，循序渐进，逐步提高。 　　4个标准之外别忘3个规范　　　　　　——李辉（江苏纤维检验所纺织品安全检验科科长）： 　　企业执行4个产品质量标准固然重要，它实实在在地体现了产品的质量程度。但是，在这里应该提醒企业：在执行4个产品质量标准的同时，切记不要忽视GB5296.4-1998《消费者使用说明 纺织品服装使用说明》、GB18383-2001《絮用纤维制品通用技术要求》、GB18401-2001《纺织品 甲醛含量的限定》3个纺织品安全技术规范的执行。因为它们是强制性国家标准，直接关系到消费者人身健康安全。如果有一项达不到安全技术规范要求，将会被判为缺陷产品，是绝对不能上市的。 　　如果达不到4个行业产品标准，产品可以降级使用，作为瑕疵品可以明示消费者。所以说，在某种意义上讲，3个安全技术规范比4个产品质量标准更重要。 　　新标准促进科技进步　　　　　　——王连汉（南通罗莱卧室用品有限公司技术研究中心主任）： 　　新标准有很强的可操作性，新增加的很多内容是为消费者着想。同时也给企业执行标准、经营生产带来了难度。例如在中国纺织业中率先提出耐光色牢度，这一指标的执行可以推动科技进步。 　　目前国内印染厂的染化料多用活性分散性染料，因此在达到色牢度指标时有一定难度，很多厂家都要用进口染料，这样就增加了成本投入。 　　床上用品的选购 　　商业企业和集团购买床上用品时，应注意以下几个问题： 　　1.识，看包装 　　产品的使用说明（标识）是产品的生产、经销者给出的包括产品规格、性能、使用方法等方面的必要信息，其内容必须注明：制造者的名称和地址、产品名称、规格型号、采用原料的成分和含量、洗涤方法、执行标准、质量等级、质量合格证明等内容，不同说明形式的内容应一致，且规格型号、采用原料的成分和含量、洗涤方法必须采用耐久性标签。 　　2.观，看做工 　　目前市场上的床上用品档次不同，价格差别大，做工和质量差距也大。质量比较好的产品布面平整均匀、质地细腻、印花清晰、富有光泽、缝纫均匀平整。如产品布面不匀、质地稀疏、花纹紊乱、缝纫粗糙，则质量就难保证，水洗尺寸变化率、染色牢度也可能超标。 　　3.味，挑花色 　　本次抽查表明，甲醛含量超标问题还是存在的，有的还相当严重。消费者在选购时，除要注意以上选购技巧外，还可以闻一闻味道，如果产品散发出刺激的异味，就有可能有甲醛残留，最好不要购买。在挑选颜色时，以选购浅色调为宜，这样甲醛、染色牢度超标的风险会小些。此外，在选购经防缩、抗皱、柔软、平挺等整理的产品时也要谨慎。